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Empresas do Oeste da Bahia que desejam melhorar seus processos, reduzir desperdícios e aumentar a competitividade contam com uma solução eficiente: a consultoria Lean Manufacturing, oferecida pelo Sebrae em Barreiras. O programa já está em andamento na região, e algumas empresas iniciaram o processo com bons resultados.
Para o gerente regional do Sebrae em Barreiras, Emerson Cardoso, a Lean Manufacturing é uma ferramenta estratégica para quem quer crescer com solidez. “A consultoria Lean vem ao encontro das necessidades das micro e pequenas empresas do Oeste, que enfrentam diariamente o desafio de produzir mais. Nossa missão é justamente oferecer soluções práticas que gerem impacto direto na rotina e nos resultados dos negócios. O que temos visto nas empresas atendidas é uma evolução concreta, com ganhos de produtividade, redução de desperdícios e maior controle dos processos. Isso fortalece o setor produtivo local e torna nossa região mais competitiva no cenário estadual e nacional”, conclui Emerson Cardoso.
O analista técnico do Sebrae em Barreiras Renato Datolli aponta que a consultoria é uma aliada dos pequenos negócios no caminho de melhoria contínua. “A proposta é levar uma metodologia estruturada, com aplicação prática, que permite ao empresário identificar falhas, eliminar desperdícios e organizar os processos de forma mais estratégica. Aqui no Oeste já observamos mudanças significativas nas empresas atendidas, o que comprova que, com orientação e ferramentas certas, é possível transformar rotinas produtivas e aumentar a competitividade’.
Além disso, consultoria Lean oferece aplicação de ferramentas como 5S, Kaizen, SMED e VSM. Representantes de negócios locais, como a Saloca Indústria e a AFT Inox e Indústria Ltda, inclusive, já participaram do primeiro treinamento no Senai Cimatec, em Salvador, ampliando o conhecimento técnico sobre a metodologia.
Na Saloca Indústria, que atua na produção de sacolas personalizadas, a consultoria chegou para atender uma demanda antiga: melhorar a organização da produção e reduzir perdas. “A gente sabia que precisava melhorar, mas não sabia por onde começar. Quando surgiu a oportunidade da consultoria, vimos como uma chance de fazer isso com orientação”, explicou o empresário Armando Barbosa da Fonseca. Mesmo nas etapas iniciais, a empresa já identificou falhas no layout, movimentações desnecessárias e falta de padronização. A expectativa é padronizar processos, aumentar a produtividade e criar um ambiente mais organizado e eficiente.
Já a AFT Inox e Indústria Ltda, especializada em soluções metálicas, também está na fase inicial da consultoria e destaca a importância do diagnóstico técnico para mapear gargalos e reorganizar o fluxo de trabalho. “Sabíamos que precisávamos de uma metodologia estruturada para alcançar mudanças reais. A consultoria chegou como resposta a essa necessidade”, afirmou a empresária Taluane Bessa. Segundo ela, mesmo com pequenas mudanças, já é possível perceber os benefícios de repensar práticas rotineiras com um olhar técnico e externo.
Também participante da consultoria, a contadora Daiana Morais viu na Lean Manufacturing uma oportunidade de reorganizar os processos internos da empresa Morais Consultoria Empresarial e Contabilidade. “Buscávamos uma metodologia eficaz. Conversamos com quem já fez e os resultados positivos nos motivaram”, conta.
Logo nas primeiras etapas, a equipe já identificou desperdícios e gargalos. Com apoio dos consultores do Sebrae, a empresa implantou o mapeamento do fluxo de valor, medição de tempos de produção e criou uma equipe Kaizen para atuar na melhoria contínua. “Nosso foco agora é padronizar processos, eliminar desperdícios e aumentar a eficiência com agilidade e qualidade”, diz Daiana Morais.
